高溫爐是國家標(biāo)準(zhǔn)節(jié)能型周期作業(yè)電爐，主要供合金鋼制品、各種金屬機(jī)件正火、淬火、退火等熱處理之用，或金剛石等切割刀片進(jìn)行高溫?zé)Y(jié)用途。
 

　　為了實(shí)現(xiàn)高溫爐的經(jīng)濟(jì)運(yùn)行指標(biāo)，有必要解決燃料*燃燒的問題：
 

　　1，爐溫足夠高
 

　　溫度是燃料燃燒的主要條件。 燃料開始劇烈氧化反應(yīng)所需的低溫稱為點(diǎn)火溫度。 將燃料加熱到點(diǎn)火溫度以上所需的熱量稱為熱源。 在燃燒室中點(diǎn)燃的燃料的熱源通常來自火焰和爐壁的熱輻射以及高溫?zé)熿F的接觸。 由熱源組成的爐子的溫度需要保持在燃料的點(diǎn)火溫度以上，也就是說，爐子的溫度需要足夠高以允許燃料的連續(xù)燃燒，否則燃料將難以燃燒。 燒傷。 燒傷。 火災(zāi)，燒傷甚至破裂。
 

　　2，適量的空氣
 

　　燃燒時(shí)，燃料需要*接觸并與空氣中的足夠空氣混合。 當(dāng)爐溫足夠高時(shí)，燃燒反應(yīng)很快，空氣中的氧氣迅速消耗，需要供應(yīng)足夠的空氣。 在實(shí)際操作中，過多的空氣被送入爐內(nèi)，但過量的空氣不應(yīng)過多，應(yīng)避免爐子。 溫度。
 

　　3，足夠的燃燒空間
 

　　當(dāng)燃料煙氣流動(dòng)時(shí)，易燃物質(zhì)或細(xì)煤粉從燃料中揮發(fā)和燃燒。 如果爐空間(體積)太小，則煙氣流動(dòng)太快，并且煙氣停留在爐中的時(shí)間太短而不能制造。 可燃物和煤塵*燃燒。 特別是，當(dāng)可燃物(可燃?xì)怏w，油滴)在*燃燒之前撞擊鍋爐的受熱表面時(shí)，可燃物被冷卻到點(diǎn)火溫度以下并且不能*燃燒以形成碳腫瘤。 同時(shí)，確保了足夠的燃燒空間，這有利于空氣與物體的*接觸和混合，從而可燃物被*燃燒。
 

　　4，足夠的時(shí)間
 

　　燃料在*燃燒之前不會(huì)著火。 這需要一段時(shí)間，特別是在分層爐中。 燃料需要燃燒足夠長的時(shí)間。 燃燒顆粒越大，燃燒時(shí)間越長。 如果燃燒時(shí)間不夠，燃料將不會(huì)*燃燒。